鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點(diǎn)
鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料，經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環(huán)境的污染。
鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝，也是鋼渣實(shí)現鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。
鋼渣微粉廠(chǎng)的原料為轉爐鋼渣，鋼渣在渣廠(chǎng)打水初步降溫后，運至鋼渣廠(chǎng)二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線(xiàn)，磁選出的大塊渣鋼返回煉鋼爐重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來(lái)生產(chǎn)鋼渣微粉。
鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選，是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應用。
鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機其流程為：原料細碎→原料烘干→預粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機均勻地送到主機的磨室內，進(jìn)入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過(guò)程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
大型立式磨粉機的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿(mǎn)目，讓用戶(hù)無(wú)法選擇適合自己的設備，選擇大型立式磨粉機品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠(chǎng)家是否正規，去生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察，關(guān)注廠(chǎng)家的生產(chǎn)規模、榮譽(yù)、客戶(hù)案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機的技術(shù)是結合用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求而設計，比如設備的粗細度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設備報價(jià)參差不齊。開(kāi)頭介紹中可知，常用的立式磨粉機，超細磨粉機，立式磨粉機為例，磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì )有差異，因此其市場(chǎng)報價(jià)也會(huì )不同，所以?xún)r(jià)格還是以具體情況為主。
桂林?zhù)櫝虒儆谧援a(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售過(guò)程，均是由我公司一手承擔，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他生產(chǎn)廠(chǎng)商，也不經(jīng)過(guò)其他經(jīng)銷(xiāo)商，所以不存在差價(jià)現象，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)即為出廠(chǎng)價(jià)格，所以?xún)r(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線(xiàn)上與線(xiàn)下相結合的銷(xiāo)售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營(yíng)費用，繼而降低設備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設備的性能優(yōu)勢等，多篩選幾家符合自己的設備，進(jìn)行多方面對比分析。
鋼渣處理工藝經(jīng)還常設置磨粉環(huán)節，這是因為鋼渣中的渣鋼分離比較困難，尤其對于細粒鋼渣，包裹有微細粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導致磁性分離物中鐵品位降低，增加磨粉環(huán)節將可以進(jìn)一步回收利用細顆粒鋼渣中的金屬鐵。例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到 5 mm 粒徑以下，也很難實(shí)現渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位，一般低于 45%。若在工藝中加入磨粉工序，如立磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過(guò)合理的磁選過(guò)程，基本可以獲得 TFe 80%以上的粒鋼、品位 55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分數小于 1%的尾渣。
鋼渣的破碎、磁選、粉磨篩分工藝流程是回收渣鋼的基本流程，所用的破碎機包括顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和雙輥破碎機等，磁選機包括跨帶式磁選機和電磁鐵式磁選機，篩分設備包括格柵、單層及雙層振動(dòng)篩等。粉磨設備包括立磨、輥壓機、球磨等
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